未来，公司将继续致力于为下游行业提供技术可靠、性价比较高的产品以及高水平配套服务，通过持续不断的产品创新和技术升级提升企业技术水平及创造力。
1、正极材料的研发与产业化
三年规划：1）以锰系材料为主，加强动力型锰酸锂、5V锰酸锂的研发及产业化；2）完善产品体系，研究开发三元系列单晶523、622、811产品并实现规模化生产；NCA产品的研发及产业化研究。
五年规划：研发新一代锂电正极材料，重点开展锂硫电池、钒电池及其材料的开发与产业化研究。
2、加强研发中心建设
成立联合研究院，联合高校及科研院所共同成立联合研究院；
在日本投资建设锂电研究所，借鉴当地技术优势，提升研发实力。
以平台为依托，完善材料、电池系统、配套技术研发中心建设。从建立健全材料合成试验平台、基础分析实验平台、安全性能测试平台和电动车系统研究平台出发，打造高水平的锂电池正极材料研发中心、动力电池系统研发中心、储能电池系统研发中心及匹配技术研发中心。
组织企业、大学和科研机构等围绕锂电产业技术创新的关键问题，建立公共技术研发平台，实现创新资源的有效分工与合理衔接，实行知识产权共享；开展技术合作，突破产业发展核心技术，形成重要的产业技术标准；实施技术转移，加速科技成果的商业化运用，形成锂电产业链基地，提升产业整体竞争力；联合培养人才，加强人员的交流互动，为产业持续创新提供人才支撑。
3、发展钛酸锂负极材料，完善产业链建设，建立新型锂离子电池用钛酸锂生产线。
4、完善产业链建设
不断拓宽业务范围，横向和纵向扩展产品领域，从单一的锂电正极材料生产到上游原材料制备、下游电芯、电池组装、配套整车厂，构建涉及上中下游的产业链；结合光伏太阳能、风能等新型一次能源系统，建立新能源储能产业链，结合青岛市电动大巴、新能源出租车及物流车等，打造青岛市新能源电动车产业链。
5、建设新能源产业园
联合并引进锂电池上下游从事研发及生产的科技型中小企业，带动相关产业发展、促进区域经济增长。建设新能源产业园，包含生产制造、研发测试、综合办公、企业孵化器、研究院等，实现产业化成果直接、有效应用。
公司将继续加强产品技术自主创新，以满足顾客需求为目标，持续改进现有产品技术工艺性能。基础研发方面，继续探索最佳原材料配比、掺杂元素种类及掺杂方式、包覆新工艺等，对产品研发各个环节进行优化；生产质量控制方面，从供应商选择、原材料入厂检验、成品半成品质量控制、工艺质量控制与改进等方面实现产品全生命周期监控、可追溯；设备及人才引进方面，积极引进全自动生产设备，并在此基础上加强设备向更节能更环保更高效方向改造，通过产学研合作及高端人才引进，培养一大批正极材料及电池系统技术人才、管理人才及高水平一线工作人员。
通过三到五年的努力，在保持锰酸锂正极材料市场占有率的前提下，高端三元材料技术达到国内领先水平，国内市场占有率达到前五，锂电池组市场占有率逐渐提高，公司品牌知名度进一步提高。